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    高炉煤气干法除尘器

    高炉煤气除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低.收尘器使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力.
    产品介绍:
     
      
          高炉煤气干法脉冲袋式除尘器由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到   数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,   后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气   净化。
      高炉煤气除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。收尘器使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力。这样,设备运行能耗低,滤袋、脉冲阀寿命延长,综合技术性能提高。高炉煤气除尘器设计新颖,与常规脉冲除尘器相比,有以下明显特点:
      1、分室离线清灰,,粉尘不再附。 
      2、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
      3、气源压力0.2-0.3MPa
      4、滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。 
      5、过滤风速可达0.8m/min。 
      6、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。 
      7、电控PC机自动控制,清灰,卸灰、超温报警。
    工况案例:

     

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